L’assurance de la qualité et de la fiabilité.
Les applications à mouvements continus exigent des câbles spéciaux dotés d’une excellente résistance mécanique. Dans les applications automatisées, ces mouvements détériorent rapidement le câblage conventionnel.
Le problème est que la plupart des câbles ne sont pas conçus pour ce type de mouvement (flexion et traction) et subissent de ce fait une usure rapide. La flexion répétée provoque un “durcissement à froid” des conducteurs en cuivre, au point de les “casser”. Les fils de cuivre qui forment le conducteur à l’état froid s’étirent au-delà de leur limite élastique permise. Lorsqu’on exerce une flexion (en le courbant) sur un conducteur autour d’un rayon trop petit, on force son étirement. Cette action modifie la structure interne du conducteur et le durcit jusqu’à ce qu’il se fragilise et finisse par se casser.
De la même manière, la friction qui se produit durant le mouvement entre les différents éléments internes d’un câble peut générer suffisamment de chaleur pour endommager au final l’isolant, le blindage et/ou la gaine. Quand nous parlons d’ « éléments », nous nous référons aux différentes couches et parties qui composent le câble, comme par exemple les conducteurs, les isolants, le blindage, les rubans de protection, la gaine extérieure, etc. En automatisation de processus, les machines sont conçues pour opérer plus rapidement que les générations antérieures et incorporent des systèmes de vision et de contrôle-commande de plus en plus complexes et une grande diversité de capteurs.
Ce nouvel environnement opérationnel exige des câbles plus résistants et plus fiables. Sumcab a créé des câbles capables de satisfaire les exigences les plus pointues de résistance mécanique, agression chimique et amplitude thermique. Conçu pour supporter des millions de cycles de flexion, torsion et traction, avec des rayons de courbure très petits dans tous les cas (jusqu’à 5 x d). En plus d’être très résistant à une grande variété d’effets externes additionnels comme les variations de température, les huiles/graisses et les produits chimiques.
Afin d’assurer la fiabilité de nos produits, nous disposons d’un laboratoire technique avec notre propre système d’essais 3D. Ce système nous permet de soumettre les câbles à des accélérations et à des décélérations rapides, à des efforts de traction et à des tests de compression, flexion et torsion continue.
Qu’est-ce qu’une chaîne porte-câbles ?
Les chaînes porte-câbles (en métal ou en plastique) sont des systèmes mécaniques qui ont été développés pour la protection et le guidage de câbles et de flexibles de machines en mouvement. Il en existe différents modèles, suivant la longueur, la course et la vitesse de l’élément mobile, l’espace, les câbles à transporter, les conditions ambiantes, etc.
Applications :
Machine-outil – Automobile – Centres d’usinage – Manutention – Emballage – Chaînes de montage automatisées – Robotique – Bras télescopiques – Grues – Lavage automatique de véhicules
Exemple de conception d’une chaîne porte-câbles
Choix du câble approprié
Les câbles pour chaîne porte-câbles alimentent et/ou commandent des machines mobiles ; c’est pourquoi il est extrêmement important de garantir un fonctionnement parfait du système (transport d’énergie, contrôle-commande, données et communication). Durant toute la durée de sa vie utile, le câble sera soumis à des millions de mouvements dans des espaces très réduits, à des frottements, à des vitesses de déplacement très élevées, ainsi qu’à une succession ininterrompue d’accélérations et de décélérations. D’autres facteurs, comme le rayon de courbure, les conditions industrielles sévères, la température de service et les contacts avec des produits chimiques agressifs, affecteront aussi la longévité du câble.
Facteurs à prendre en considération :
- Aplicación (Energía, control, datos, comunicación)
- Tipo de cadena (Metálica o plástica)
- Medidas interiores de la cadena
- Longitud de la cadena
- Velocidad de desplazamiento
- Aceleración / Deceleración
- Radio de curvatura
- Ambiente (Temperatura, contacto con productos químicos)
- Normativas
La solution la plus moderne pour l’automatisation industrielle
L’utilisation du câble approprié a des conséquences directes sur la fiabilité des équipements d’automatisation. La compréhension des causes de défaillance d’un câble dans ce type d’applications nous permettra de prendre les précautions adéquates durant la phase de conception du câble et d’augmenter ainsi la fiabilité de l’ensemble du système de production de nos clients.
Gamme de solutions Sumcab
Graphique TOC
Les câbles de Sumcab réduisent les coûts tout au long du cycle de vie des machines et des équipements parce qu’ils sont fabriqués suivant les exigences du client et les propres contraintes de l’application. Cette caractéristique prolonge considérablement les temps de fonctionnement et minimise les temps d’interruption, planifiés ou non. En plus des avantages propres au produit, le client voit aussi diminuer ses dépenses de planification et ses coûts d’installation, grâce à nos solutions adaptées.
