Calidad y fiabilidad asegurada.
Las aplicaciones de movimientos continuos requieren cables especiales con una excelente resistencia mecánica. En aplicaciones automatizadas dichos movimientos deterioran rápidamente el cableado convencional.
El problema es que la mayoría de los cables no están diseñados para este tipo de movimiento (flexión y tracción) y sufren un desgaste rápido. La flexión repetida ocasiona en los conductores de cobre un “endurecimiento en frío” hasta tal punto que se “quiebran”. Los hilos de cobre que forman el conductor en estado frío, se estiran más allá de su límite elástico permitido. Cuando un conductor se flexiona (curva) alrededor de un radio demasiado pequeño, le obliga a estirar más. Esta acción cambia la estructura interna del conductor, endureciéndolo hasta que se vuelve frágil y finalmente, quiebra.
Del mismo modo, la fricción que surge durante el movimiento entre los diversos elementos internos de un cable, puede generar suficiente calor para finalmente hacer que el aislamiento, pantalla y/o la cubierta, fallen. Con diversos elementos nos referimos, a las diferentes capas y partes que componen un cable, como por ejemplo conductores, aislamientos, pantallas, cintas de protección, cubierta exterior, etc. Las máquinas de automatización de procesos están diseñadas para operar más rápidamente que las generaciones anteriores e incorporan cada vez más complejos sistemas de visión, control y una gran variedad de sensores.
Este nuevo entorno operativo exige cables más resistentes y fiables. En Sumcab hemos creado unos cables, capaz de cumplir con los requisitos más exigentes en cuanto a resistencia mecánica, agresión química y amplitud térmica. Diseñado para soportar millones de ciclos de flexión, siempre con radios de curvatura muy pequeños (hasta 5 x d). Además de ser muy resistentes a una gran variedad de efectos ambientales adicionales, como pueden ser temperaturas variables, aceites/grasas y productos químicos.
Con el fin de asegurar la fiabilidad de nuestros productos, disponemos de un laboratorio técnico con sistema de ensayos 3D propio. Este sistema de pruebas nos permite probar los cables con aceleraciones y deceleraciones rápidas, esfuerzos de tracción, compresión, flexión y torsión continua.
¿Qué es una cadena portacables?
Las cadenas portacables (metálicas, plásticas) son sistemas mecánicos desarrolladas para la protección y el guiado de cables y mangueras de maquinas en movimiento. Existen diferentes modelos, teniendo en cuenta la longitud, el recorrido, velocidad del elemento móvil, espacio, cables a transportar, ambiente etc.
Aplicaciones:
Maquina-herramienta – Automoción – Centros de mecanizado – Manutención – Embalaje – Cadenas de montaje automatizadas – Robótica – Brazos telescópicos – Grúas – Auto-lavado de vehículos
Ejemplo de diseño de una cadena portacables
La elección del cable adecuado
Los cables para cadena portacables alimentan y/o controlan máquinas móviles y por ello es de vital importancia el garantizar un perfecto funcionamiento del sistema (Transporte de energía, control, datos y comunicación). Durante la vida útil de un cable , el mismo será sometido a millones de movimientos en espacios muy reducidos, roces, velocidades de desplazamiento muy altas, así como aceleraciones y deceleraciones constantes. Otra factores como radio de curvatura, ambientes industriales severos, temperatura de servicio y contactos con productos químicos agresivos también afectarán la longevidad del cable.
A tener en cuenta:
- Aplicación (Energía, control, datos, comunicación)
- Tipo de cadena (Metálica o plástica)
- Medidas interiores de la cadena
- Longitud de la cadena
- Velocidad de desplazamiento
- Aceleración / Deceleración
- Radio de curvatura
- Ambiente (Temperatura, contacto con productos químicos)
- Normativas
La solución más avanzada para la automatización industrial
La utilización del cable adecuado tiene un impacto directo sobre la fiabilidad de los equipos de automatización. La comprensión de las causas, el por qué un cable puede fallar en este tipo de aplicaciones, nos permitirá tomar las precauciones adecuadas durante la fase de diseño del mismo y aumentar así, la fiabilidad de todo el sistema productivo de nuestros clientes.
Gama de soluciones Sumcab
Gráfico TOC
Los cables de Sumcab reducen los costes a lo largo de todo el ciclo de vida de la maquinaria y los equipos porque se fabrican a medida de los requisitos del cliente y la exigencia de la aplicación. Esto aumenta notablemente el tiempo de funcionamiento y minimiza los tiempos de parada planificados y no planificados. Además de las ventajas relacionadas con los productos, el cliente también se beneficia de menos gastos de planificación y costes de instalación, gracias a nuestras soluciones adaptadas.
